МАЗ ускорил создание опытных деталей с помощью 3D-печати

С 2025 года в управлении главного конструктора Минского автозавода работает промышленный 3D-принтер. Технология позволяет за несколько дней изготовить пластиковые детали сложной формы, на которые раньше уходило до двух месяцев.

Сейчас методом послойного наплавления композитного пластика создают элементы интерьера и экстерьера для перспективных моделей: гибридного тягача МАЗ-Х, туристических автобусов МАЗ-350 и МАЗ-351, электромусоровоза МАZ‑GTе. В ближайших планах – напечатать расширительный бачок специальной формы.

В 2026-м парк аддитивного оборудования пополнится: в научно-технический центр поставит 3D-принтер с 6-метровым столом для крупных деталей. Также принтер задействован в технологической лаборатории – там моделируют рабочие поверхности зубчатых шестерен.

При этом традиционные методы производства сохраняются: металлические детали опытных образцов по-прежнему изготавливают вручную. Технологии не заменяют, а дополняют друг друга.